Contrôle de fuites dans l’atmosphère, fuites de vannes, inspection des purgeurs vapeurs et inspection mécanique des roulements
Quand un gaz quelconque (air, oxygène, nitrogène, etc.) passe à travers un orifice de fuite, il génère un débit turbulent accompagné d’ondes avec des éléments haute fréquence pouvant être détectés. Ces turbulences produisent des ondes ultrasonores donc inaudibles à l’oreille. Un appareil à ultrason permet de capter ces ondes de manière précise et de repérer les fuites ou les dysfonctionnements du système.
La détection grâce à la technologie des ultrasons couvre un large éventail de fuites : systèmes sous pression de tout type de gaz et systèmes sous vide.
Eviter les pertes énergétiques en réparant les fuites:
– C’est réduire en moyenne de 31% la consommation énergétique pour la production d’air comprimée
– C’est réduire les heures de fonctionnement et l’usure des équipements existants.
– Dans de nombreux cas le résultat est une baisse de l’activité ou même l’arrêt d’un compresseur
– Il en résulte, une baisse des émissions de CO2 donc une meilleure emprunte carbone
Pourquoi inspecter les purgeurs de vapeur ?
Il est important d’entretenir correctement vos purgeurs de vapeur.
Les conséquences de purgeurs de vapeur défectueux ne peuvent être ignorées:
– Sécurité: les coups de béliers peuvent causer de sérieux dommages sur vos équipements et votre personnel !
– Efficacité des Process de Production: maintenir des températures correctes dans vos process
– Préservation des lignes de retour de condensats: l’eau dans les tuyaux sera à l’origine de rouille
– Réduction des coûts: il n’est pas rare que la fuite partielle d’un purgeur occasionne des pertes énergétiques importantes
Un plan et une fréquence d’inspection régulières sont fortement recommandés.
Les statistiques en montrent l’impact sur la réduction des coûts, l’efficacité et le
bon fonctionnement des process.
Comme pour les purgeurs de vapeur, des inspections similaires sont réalisées sur des vannes ouvert/fermé placées sur des canalisations de gaz, de vapeur ou de systèmes hydrauliques.
Pour déterminer si une vanne fuit lorsqu’elle est fermée, il suffit de l’écouter et de
déterminer s’il y a présence d’un flux qui crée une turbulence. Pour la détection de fuites à faibles débits ou dans un environnement bruyant, on utilise la méthode ABCD qui permet de confirmer le diagnostic:
MVSI dispose d’un équipement complet ULTRAPROBE 15000 de chez UE SYSTEMS
